Czym są rozdzielacze progresywne?
Elementy doprowadzające środek smarny do właściwych punktów smarowania są niezbędne w każdym układzie centralnego smarowania. Rozdzielacze progresywne, bo o nich mowa, poprzez przewody, pompy, dysze natryskowe i dozowniki stopniowo tłoczą smar do poszczególnych punktów smarowania. Są stosowane wszędzie tam, gdzie jest konieczne cykliczne dostarczanie smaru, czyli np. w urządzeniach i maszynach przemysłowych. Gdyby nie obecność rozdzielaczy progresywnych w układzie centralnego smarowania, nie byłoby możliwe przekazywanie właściwej ilości środka smarującego do określonych miejsc. To właśnie dozowanie oraz prawidłowe rozdzielanie smaru jest ich głównym zadaniem.
Rozdzielacze progresywne – zasada działania
Rozdzielacze progresywne działają na zasadzie stopniowego dostarczania smaru do poszczególnych punktów smarowania. Dzięki cyklicznemu podawaniu środka smarującego do różnych układów smarowanie jest kontrolowane i równomierne. Poszczególne punkty smarowania są obsługiwane przez indywidualny przewód, a ilość smaru w układzie jest kontrolowana przez rozdzielacz progresywny. Jego praca jest wykonywana w trybie ciągłym, co oznacza, że działa z wykorzystaniem progresywnego ruchu tłoczków. W momencie, gdy ostatni tłoczek w rozdzielaczu zakończy pracę, pierwszy tłoczek rozpoczyna kolejny cykl. Tłoczki w rozdzielaczu działają po kolei i w czasie przerwania pracy zostaje przerwane dostarczanie smaru do punktów smarujących. Wznowienie pracy następuje od tego samego miejsca, w którym ją przerwano.
Rozdzielacze progresywne – zalety i wady
Zalety rozdzielaczy progresywnych
Wśród ich walorów warto wymienić:
- równomierne smarowanie – rozdzielacze progresywne zapewniają optymalne smarowanie maszyn poprzez regularne dostarczanie smaru do punktów smarowania;
- automatyzacja – działanie rozdzielaczy progresywnych jest automatyczne, a smarowanie urządzeń i maszyn nie wymaga nadzoru;
- oszczędność substancji smarującej – dostarczanie precyzyjnej ilości smaru przez rozdzielacze progresywne pozwala na jego mniejsze zużycie;
- prosta diagnostyka – konstrukcja rozdzielaczy umożliwia łatwą diagnozę i lokalizację usterek;
- możliwość łatwego dostosowania wielkości układu – układy centralnego smarowania z rozdzielaczami progresywnymi pozwalają na rozbudowę lub demontaż linii transportowania smaru.
Wady rozdzielaczy progresywnych
Minusy tego rozwiązania to:
- wrażliwość na zanieczyszczenia – cząsteczki zanieczyszczeń w smarze mogą zakłócać działanie rozdzielaczy progresywnych;
- wymagania dotyczące ciśnienia smaru – do efektywnego działania rozdzielaczy wymagane jest utrzymanie odpowiedniego ciśnienia smaru w układzie;
- problemy z synchronizacją układu – niewłaściwa synchronizacja tłoków w rozdzielaczu progresywnym może doprowadzić do nierównomiernego smarowania punktów smarowania;
- koszty napraw i konserwacji – w przypadku awarii mechanicznych i elektronicznych, naprawa rozdzielaczy może być kosztowna i czasochłonna.
Zastosowanie rozdzielaczy progresywnych
Główne zastosowania rozdzielaczy progresywnych w układach centralnego smarowania to:
- przemysł produkcyjny – rozdzielacze progresywne są powszechnie stosowane w różnego rodzaju maszynach przemysłowych;
- transport i pojazdy – rozdzielacze progresywne są wykorzystywane do smarowania łożysk, zawieszenia, mechanizmów skrętu i innych elementów w pojazdach użytkowych, ciężarówkach, autobusach lub maszynach budowlanych;
- przemysł wydobywczy – smarowanie przenośników, młynów, wiertnic itp. minimalizuje ryzyko awarii tych maszyn;
- przemysł rolniczy – smarowanie układów napędowych, zawieszenia, mechanizmów skrętu w maszynach rolniczych, takich jak traktory, kombajny i maszyny przeznaczone do pracy w polu.
Akcesoria do rozdzielaczy progresywnych
Aby usprawnić działanie rozdzielaczy progresywnych lub wymienić uszkodzone elementy konstrukcyjne na nowe, warto zapoznać się z ofertą sklepu internetowego UCS, w którym można znaleźć mnóstwo akcesoriów do rozdzielaczy progresywnych, takich jak: elementy odmierzające, adaptery, by-passy, elementy końcowe, płyty początkowe, środkowe i końcowe, korki, optyczne wskaźniki cyklu, przyłącza atomizujące i z zaworem zwrotnym, ultrasensory, wkrętki bazy, wskaźniki wizualne oraz wtyczki.
Akcesoria zapewnią wydajność, niezawodność i prostotę obsługi układu centralnego smarowania. Poprzez ich odpowiednie zastosowanie i konserwację zostanie utrzymany optymalny stan smarowania urządzeń i maszyn.
Jakie akcesoria do rozdzielaczy progresywnych są niezbędne?
Do rozdzielaczy progresywnych musi zostać zamontowany czujnik, który umożliwi ich prawidłowe działanie. W układach centralnego smarowania zazwyczaj korzysta się z rozdzielaczy progresywnych z elektronicznymi czujnikami zbliżeniowymi lub wizualnymi. W przypadku pierwszego rodzaju monitorowanie pracy rozdzielacza jest możliwe poprzez sygnalizację ruchu tłoczka roboczego. Natomiast zasada działania czujników wizualnych polega na ruchu trzpienia wskaźnikowego. Czujniki to niezbędne akcesoria do rozdzielaczy progresywnych.
