Rozdzielacze progresywne służą do przekazywania środków smarnych w obrębie centralnego układu smarowania. Ich działanie polega na dostarczaniu w odpowiednim czasie określonej ilości smaru do poszczególnych punktów smarowania. Rozdzielacze progresywne wykorzystywane są w wielu gałęziach przemysłu, m.in. w przemyśle budowlanym i górniczym.
Działanie rozdzielacza progresywnego uzależnione jest od grupowania wyjść, którymi zostanie dostarczana odpowiednia dawka smaru. Poszczególne rozdzielacze zbudowane są z 6-22 wyjść. Z urządzeń tych można tworzyć centralne systemy smarowania, które będą obsługiwać nawet kilkadziesiąt punktów smarowania.
Jakie cechy powinny posiadać dobre rozdzielacze progresywne?
Rozdzielacze progresywne muszą być wykonane z trwałych materiałów, np. stali niklowanej, cynkowanej lub nierdzewnej. W urządzenia może zostać wbudowany jeden z dwóch rodzajów czujników:
- elektroniczny czujnik zbliżeniowy, który umożliwia monitorowanie pracy rozdzielacza poprzez sygnalizację ruchu tłoczka roboczego;
- wizualny czujnik, którego działanie polega na ruchu trzpienia wskaźnikowego, będącego przedłużeniem tłoczka roboczego.
Należy pamiętać, iż rozdzielacze progresywne wymagają zastosowania jednego z dwóch rodzajów środków smarnych: oleju mineralnego o lepkości do 40 mm²/s bądź smaru o klasie konsystencji NLGI do 2. Z tego względu należy zapoznać się ze specyfikacją wybranego modelu i zastosować się do zaleceń producenta, ponieważ niewłaściwe użytkowanie rozdzielaczy może prowadzić do uszkodzenia smarowanych urządzeń.
Zachęcamy do zapoznania się z ofertą rozdzielaczy powietrzno-olejowych oraz jednoliniowych rozdzielaczy smaru. W naszym sklepie mogą Państwo kupić różne elementy do rozdzielaczy, w tym: płyty początkowe, środkowe i końcowe, przyłącza oraz elementy odmierzające.
